保溫鋼管外表具有高精度、高粗糙度的外表，也應在精整后完結(jié)，稱為精整階段。
1)在此階段，應消除大部分加工余量，使毛坯在形狀和尺度上接近成品，其意圖是盡可能進步出產(chǎn)功率。
2)半精加工階段的主要任務是消除粗加工留下的差錯，為主外表的精加工做好預備，完結(jié)部分二次曲面(鉆削、攻絲、銑削關(guān)鍵槽3)的精整階段。這一階段的任務是從工件上去除少量的余量。為確保主要外表滿足圖紙規(guī)定的質(zhì)量要求，區(qū)分加工階段)確保金屬層厚時零件的加工質(zhì)量，產(chǎn)生較大的切削力和切削熱，所需的夾緊力也較大，因此工件會產(chǎn)生較大的彈性變形和熱變形；粗加工后，由于內(nèi)應力的重新散布，工件也會產(chǎn)生較大的變形。區(qū)分階段后，粗加工引起的差錯將經(jīng)過半精加工和精加工來糾正.2)設備的合理運用。
3)毛坯的缺點能夠及時發(fā)現(xiàn)，由于每一外表的剩下部分都是經(jīng)過粗加工來去除的。毛坯的缺點，如孔隙率、砂孔、剩下缺點等，能夠趕快發(fā)現(xiàn)，及時修正或報廢，以避免進一步加工造成的浪費。
4)為避免被加工外表的損壞，可在加工結(jié)束時設置精整，以保護精加工外表在加工過程中不受損壞或不損壞。
5)便于安排必要的熱處理工藝，區(qū)分加工階段，在加工過程中及時刺進熱處理，使冷熱工藝更好地合作，避免因熱處理而產(chǎn)生的變形。值得注意的是，處理階段的區(qū)分并不是肯定的。例如，關(guān)于加工質(zhì)量低、剛性好、毛坯精度高、加工余量小的工件，加工階段不能切割或減少；關(guān)于一些剛性好的重型零件，毛坯和精加工往往是一次夾緊完結(jié)的。