直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。一般分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管出產工藝簡單，出產效率高，成本低，開展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產管徑較大的焊管，還可以用相同寬度的坯料出產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管比較，焊縫長度增加30~100%，而且出產速度較低。

直縫鋼管查看步驟：

1、直縫鋼管應成批提交查驗，組批規(guī)則應契合相應產品標準的規(guī)則。

2、直縫鋼管的查驗項目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗方法，按相應產品標準的規(guī)則。經需方贊同，熱軋無縫直縫鋼管可按軋制根數(shù)組批取樣。

3、直縫鋼管試驗作用，某一項不契合產品標準的規(guī)守時，應將不合格者挑出，并從同一批直縫鋼管中，任取雙倍數(shù)量的試樣，進行不合格項目的復驗。復驗作用（包含該項目試驗所要求的任一指標）不合格，則該批直縫鋼管不得交貨。下列查驗項目，初驗不合格時，不允許進行復驗：

1）低倍組織中有白點；

2）顯微組織。

4、復驗作用不合格（包含初驗作用顯微組織不合格，不允許復驗的項目）的直縫鋼管，供方可逐根提交查驗；或從頭進行熱處理（從頭熱處理次數(shù)不得超越二次），以新的一批提出查驗。

5、如產品標準未作特別規(guī)則，直縫鋼管的化學成分按熔煉成分進行查驗

直縫鋼管除銹方法：

1、清洗：溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以到達去除油、油脂、塵埃、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防府作業(yè)中只作為輔助手法。

2、酸洗：用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只選用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面到達的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對周圍環(huán)境造成污染。

3、東西除銹：運用鋼絲刷等東西對鋼材表面進行打磨，可以去除松動的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動東西除銹能到達Sa2級，動力東西除銹可到達Sa3級，若鋼材表面附著結實的氧化鐵皮，東西除銹作用不志向，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

4、噴射除銹：除銹是通過大功率電機帶動噴射葉片高速旋轉，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質等磨料在電機健壯的離心力作用下對直縫鋼管表面進行噴射處理，不只可以氧化物、鐵銹和污物，而且直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能到達所需要的均勻粗糙度。

噴射除銹后，不只可以擴展管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因而，噴射除銹是管道防腐的志向除銹方式。一般來說，噴丸除銹首要用于管子內表面處理，拋丸除銹首要用于直縫鋼管表面面處理。